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位置: 新聞公告 行業新聞 紡織業的技術后方
2011-02-11 14:19

紡織業的技術后方

依萬工作服/工裝網      網址:www.koingoal.com      來源:中國紡織報

軍事上打仗有前方和后方,有了堅實的后方,比如生產打仗需要的裝備武器,前方才能打勝仗,而且是“兵馬未動,糧草先行”。
紡織工業雖是一個整體,但也分前方和后方。前方是紡織品生產第一線,從原材料的供應、加工到形成商品進入市場,后方則是精良的技術裝備。
紡織機械企業也有自己的前方和后方,前方生產各種紡織機械產品,后方則包括原料、材料、燃料和動力的供應,還有對前方生產設備的維修和必要的設備制造等。
    國家領導人曾將紡織工業部的紡織機械工業稱作國家的“半個機械工業部”。紡織機械中,不論哪一類成套設備,都有許多關鍵技術,要我們自己想辦法去解決,最終實現產業化,而且做到機械與工藝、機械與電子、主機與輔機、主機與基礎件同步發展,真正成為紡織工業的裝備部和技術后方。
    舊中國留下來的紡織機械制造企業很少,這些企業規模小,多數又在沿海,且由私有資本興建,如民有資本興建的上海泰利機器廠生產過棉紡設備,大隆機器廠生產過梳棉機,永生機器廠、信義機器廠生產過細紗機。建國后,政府充分利用這些企業的現實條件,充分調動他們的積極性,通過社會主義改造,統一納入國家計劃,為紡織工業建設服務。
    舊中國留下的紡織機械修配力量也很薄弱,大都在沿海城市,規模很小。解放后,東北紡織管理局將上海私營蘇中機器廠遷到沈陽改組為國營沈陽紡織機械廠;華東工業部接收了解放前中紡建設公司等官僚資本籌建的經緯紡織機械制造公司,在山西榆次建設國營經緯紡織機械廠;紡織部接收了河南省購入蘇州大毅鐵工廠新建的河南機械廠,改為國營鄭州紡織機械廠;上海若干家生產紡織、染整機器、配件的私營修造廠,經過社會主義改造,重組形成了由三紡機、四紡機合并而成的上海第四紡織機械廠、第七紡織機械廠、印染機械廠和洪鑫膠木廠,連同無錫等地方紡織機械廠,統一納入國家計劃,開始生產紡織配件和成套棉、麻、絲織成套設備,為紡織工業生產建設服務。
    “大躍進”期間由于執行了脫離實際、“大干快上”的指導思想,我國紡織機械工業形成了“遍地開花”的局面,一次鋪開在昆明、武漢、杭州、遂寧、鄭州、邯鄲、咸陽、濟寧等地建設的一批大型紡織機械廠項目,后來都陸續下馬,僅留下了鄭州第二紡機(后稱河南省紡織機械廠)、邯鄲紡機、咸陽紡機、杭州紡機等幾個半拉子紡織機械廠,經過調整和多年的填平補齊,逐步形成了一定的生產能力。
    上個世紀60年代,國家試辦“托拉斯”,紡織部成立了中國紡織機械工業公司,根據“加強三線建設”的要求,用老廠一分為二的方法,搬遷建設了常德紡機、邵陽第一紡機(后遷到衡陽)、黃石紡機、渭南紡機、宜昌紡機廠和白銀針布廠。1964年為發展化纖生產化纖設備,又在安排機關干部下放的勞動基地新建了邵陽第二紡織機械廠。至此,我國形成了紡織機械企業完整的工業體系。
    “文化大革命”初期,上海紡機、印染、針布等9個廠下放地方、以地方為主,雙重領導,由紡織工業部在業務上領導,按照“統一規劃,合理分工,專業生產,全國成套”的方針安排生產。改革開放初期,又有一批企業,包括一批軍品生產企業,改行轉入生產紡織機械產品。市場經濟體系確立后,紡織機械行業全面開放進入市場,紡織機械企業進一步擴大。
    在實行計劃經濟的幾十年中,我國處于短缺經濟時代,單靠國家分配給紡織機械行業的金屬切削機床和通用設備是遠遠不夠的。為了發展自己,紡織機械行業不得不自己裝備自己,自己制造一些專用設備和通用設備,靠這個基礎為我國紡織工業發展服務。
    我國第一條鑄造自動生產線在上海中國紡織機械廠誕生以后,又在經緯、鄭州紡織機械廠等主要紡織機械廠先后自己制造了十幾條大系和小系的鑄造成套生產線,這些生產線包括爐后的配料、送料、加料系統,各種系列熔鐵爐,爐前鐵水輸送澆鑄系統,配砂、儲砂和回砂系統,造型(嘭嘭機)系統,運模車及控制系統,鑄件的輸送和清砂(臺車拋丸)系統等,并且在全國鑄造行業得到推廣應用。
    紡織機械企業里的非標準設備也都是靠自己力量武裝起來的,包括車間起重用的行車,行車配的TV3型電動葫蘆等。當時電力供應缺乏,有的企業要自己配置發電設備,發電設備也是自制的,柴油機是從舊輪船上拆下來的,煤氣發生設備也是自己制造的。壓延水壓機、冷拉機、冷墩機和轉錘機等設備也都是自己制造的。
    此外,紡織機械企業自己生產、自己使用的各種專用機床和配件,也都是根據產品生產要求,自己設計制造的。如上個世紀50年代,中國紡織機械廠生產的螺釘、螺母、自動車床和多功能機床,當時讓不少人嘆為觀止。通用金屬切削機床由于從國家計劃內拿到的很少,紡織機械企業曾經批量生產過具有當時先進水平的B690型牛頭刨床、B2151型龍門刨床、CW6163型車床、C512型立式車床、X52型銑床等。紡織機械工業企業在計劃經濟時期擴大生產能力、逐步發展壯大,主要就是靠這樣的辦法。
    現在實行社會主義市場經濟,生產發展、物質豐富,社會配套能力增強,機床和配件可以根據需要隨便買賣??稍谀莻€實行單一計劃經濟的年代,要干成這些事可真不容易。
    說到這里,還是要說一下紡織機械和紡織器材的生產。過去的直屬紡織機械廠除少數針布廠外,基本上都不包括紡織器材企業,因為按照過去的習慣,紡織器材以供應紡織企業生產為主,為紡織機械配套較少,因此機械與器材分屬紡織工業部兩個司局管理,直到經濟體制改革之后,中國紡織機械器材工業協會建立后才融合在一起,形成了比較完整的生產體系。
    有了這個體系,紡織機械工業既可以為紡織工業生產前方提供紡機裝備,又可根據紡織機械本身的特殊要求,自己武裝自己,幾十年來為我國紡織工業建設提供了3000多萬噸的化學纖維生產能力,提供了200多萬臺織機、1億多錠紡紗成套設備、400多萬毛紡紗錠的毛紡設備、500多億米的印染和后整理工藝成套設備等,為我國建成紡織工業大國作出了重大貢獻。

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